Rompo le lame di sezionamento più spesso di quanto vorrei

Assistere alla rottura della ruota di taglio abrasiva nel bel mezzo di un’operazione di taglio è traumatizzante e può accadere anche con le migliori apparecchiature. La sostituzione della lama rotta interferisce con la fluidità del flusso di lavoro del laboratorio dei materiali. Se le lame di sezionamento si rompono frequentemente, è possibile che si verifichino alcuni problemi comuni. Di seguito illustreremo cinque delle cause più frequenti della rottura di una lama e come correggerle.

1. Il campione si sposta nella morsa/pinza.

Qualsiasi movimento del campione durante il sezionamento può causare dei problemi, tra cui la rottura della lama. È della massima importanza assicurarsi che il campione da sezionare sia tenuto in posizione in modo saldo. Se possibile, utilizzare due morse (sinistra e destra).

2. Troppa forza applicata o applicata troppo in fretta.

La lama deve essere introdotta nel campione lentamente e con attenzione. Una volta stabilita una scanalatura di sezionamento, è possibile aumentare la velocità di taglio e applicare una forza maggiore. Lascia che sia la lama a fare il lavoro.

3. La lama viene pizzicata dal campione.

Le parti trattate a caldo o lavorate a freddo possono subire notevoli sollecitazioni residue. Nel corso del sezionamento queste sollecitazioni sono libere di alleviarsi, causando il restringimento del taglio che andrà a pizzicare la lama. Gli effetti di questo fenomeno possono essere ridotti utilizzando un “taglio a impulso” manuale o automatico, che comporta lo spostamento della lama dentro e fuori dalla posizione di taglio.

4. La lama si sta deformando.

È importante conservare le lame di sezionamento abrasive in posizione distesa, in un ambiente fresco, buio e asciutto. Una conservazione impropria può provocare la deformazione delle lame, che si curvano quando non si muovono in linea retta attraverso il campione. Dal momento che presentano una forza laterale scarsa, le lame possono rompersi quando vengono deviate da un percorso rettilineo attraverso il pezzo.

5. La lama utilizzata non è corretta.

Il sezionamento corretto utilizzando una ruota di taglio abrasiva si basa sulla disponibilità di particelle abrasive fresche sull’interfaccia di taglio. L’utilizzo di una lama con un legante troppo denso può trattenere le particelle usurate e quindi ridurre l’azione di taglio. Se l’operatore aumenta la forza di taglio per contrastare il problema, la lama può essere sovrasollecitata e rompersi. Assicurarsi di utilizzare una lama compatibile con il materiale da sezionare.


Prendere le precauzioni appropriate per prevenire la rottura delle lame permette di risparmiare tempo e denaro. Facci sapere se si verificassero ancora rotture frequenti anche dopo aver preso i dovuti provvedimenti per le cause indicate sopra. Contattaci all’indirizzo Questo indirizzo e-mail è protetto dagli spambot. Abilitare Javascript per visualizzarlo. e un nostro esperto ti aiuterà a ottimizzare il tuo laboratorio e a ricominciare senza intoppi.

 

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