Serie 844 Analisi della combustione per zolfo e carbonio
Effettua con facilità l’analisi ad ampio raggio del contenuto di carbonio e zolfo con il nostro CS844 per la determinazione di carbonio e zolfo in acciai primari, minerali, metalli finiti, ceramiche e altri materiali inorganici mediante la tecnica di combustione. L’hardware all’avanguardia e la nostra esclusiva piattaforma software touch-screen Cornerstone offrono al tuo laboratorio un’usabilità maggiore e un costo per analisi inferiore.
Questo video è ospitato su Vimeo, un sito web esterno. Se non viene caricato, puoi visualizzarlo qui.
Caratteristiche
- Massimizza la produttività del laboratorio con l’automazione
- Sono disponibili caricatori a navetta a 10 e 60 posizioni o caricatori di processo robotici integrati.
- Il sistema di aspirazione/autopulente ad alta efficienza riduce al minimo la manutenzione
- Sistema di assistenza e sostituzione tubo di combustione automatico
- Design ergonomico e incentrato sull’operatore con interfaccia touch-screen montata sul braccio
- Il design migliorato delle celle IR offre un rilevamento a doppia portata e durata e stabilità migliorate
- Il forno ad alta efficienza con un design a bassa manutenzione riduce la necessità di acceleranti e pulizia ulteriori
Applicazioni
La serie 844 è ideale per le seguenti applicazioni: acciai primari, minerali, metalli finiti, ceramiche, leghe e altri materiali inorganici.
Teoria di funzionamento
Il sistema CS844 carbonio/zolfo è progettato per la misurazione ad ampio raggio del contenuto di carbonio e zolfo in metalli, minerali, ceramiche e altri materiali inorganici. Lo strumento dispone di software personalizzato progettato appositamente per il funzionamento touch.
Un campione pre-pesato di circa 1 grammo viene bruciato in un flusso di ossigeno purificato utilizzando l’induzione RF per riscaldare il campione. Il carbonio e lo zolfo presenti nel campione sono ossidati in anidride carbonica (CO2) e anidride solforosa (SO2) e spazzati dal vettore di ossigeno attraverso un filtro antipolvere riscaldato, un reagente di essiccazione e quindi attraverso due celle a infrarossi di tipo non dispersivo (NDIR), dove lo zolfo viene rilevato come SO2. Il flusso di gas continua oltre un catalizzatore riscaldato, dove il monossido di carbonio (CO) viene convertito in CO2 e dove SO2 viene convertito in triossido di zolfo (SO3), che viene successivamente rimosso da un filtro. Il carbonio viene quindi rilevato come CO2 da una seconda coppia di celle NDIR. Viene utilizzato un regolatore di pressione per mantenere la pressione costante nelle celle NDIR, in modo da ridurre l’interferenza da variazioni naturali della pressione atmosferica. Il componente finale nel flusso è un sensore di flusso elettronico, che viene utilizzato a scopi diagnostici per monitorare il flusso del vettore.
Le celle a infrarossi di tipo non dispersivo si basano sul principio che CO2 e SO2 assorbono energia a infrarossi (IR) a lunghezze d’onda uniche all’interno dello spettro IR. L’energia IR incidente a queste lunghezze d’onda viene assorbita quando i gas passano attraverso le celle di assorbimento IR. Poiché l’assorbimento dipende dalla lunghezza del percorso, vengono fornite celle IR di lunghezza breve e lunga per la misurazione dei segnali di gamma alta e bassa. Il software seleziona automaticamente quale cella utilizzare per una misurazione ottimale. La concentrazione di campioni sconosciuti è determinata in relazione agli standard di calibrazione. Per ridurre le interferenze dovute alla deriva dello strumento, prima di ogni analisi vengono effettuate misurazioni di riferimento del gas vettore puro.
