Serie 832Analisi della combustione per la determinazione di zolfo e carbonio

• Un caricatore automatico opzionale ottimizzerà le procedure del tuo laboratorio
  • Caricatore automatico con capacità di 100 campioni con design robusto per una maggiore affidabilità
  • Semplifica il flusso di lavoro dell’operatore e offre tempi di ciclo di analisi rapidi e ripetibili
• Cella IR migliorata per maggiore stabilità e precisione
  • Rilevamento IR ad ampio raggio individuale per carbonio e zolfo
  • Miglioramento di isolamento, collegamenti e controllo della temperatura della cella IR
  • Rilevamento a doppia portata (DR) opzionale per zolfo per la capacità di portata massima dello zolfo
• Facilità di accesso alle aree di manutenzione
• Progettazione di sistemi di forni ad alta efficienza con controllo intelligente che possono raggiungere i 1550 °C

La serie 832 è la soluzione ideale per le applicazioni indicate di seguito: Carbone e coke, residui di combustione, materiali di biomassa, materiali di catalisi, cemento, materiali del suolo e minerali, ceramica, vetro, gesso e materiali da costruzione, calce e cemento idratati, fertilizzanti, mangimi e materie tessili vegetali, gomma, resine e polimeri, grafite e prodotti petroliferi e additivi

La serie 832 di determinatori elementali è progettata specificamente per determinare il contenuto di zolfo e carbonio in un’ampia varietà di materiali organici come carbone, coke e oli combustibili, nonché alcuni materiali inorganici come suoli, cementi e calcare mediante combustione ad alta temperatura con rilevamento a infrarossi di tipo non dispersivo (NDIR).

L’analisi inizia quando un campione viene pesato in una navicella di combustione e posto nel forno di norma regolato a 1350 °C con un ambiente di ossigeno puro. Il campione brucia rilasciando carbonio come gas CO2 e le forme di zolfo vengono ossidate e rilasciate come gas SO2. Dopo un tempo prestabilito viene introdotto altro ossigeno tramite una lancia in ceramica, direttamente sul campione per accelerare la combustione dei materiali refrattari. I gas di combustione vengono spinti sul retro del forno e quindi in avanti attraverso i tubi interni ed esterni del forno, consentendo a questi gas di rimanere nella zona ad alta temperatura del forno assicurando un’ossidazione efficiente. All’uscita dal forno i gas di combustione fluiscono attraverso i tubi di Anhydrone rimuovendo l’umidità e quindi verso il controllore di flusso, impostando il flusso dei gas di combustione attraverso le celle di rilevazione NDIR dello zolfo e/o del carbonio.

Le celle a infrarossi di tipo non dispersivo si basano sul principio che CO2 e SO2 assorbono energia a infrarossi (IR) a lunghezze d’onda uniche all’interno dello spettro IR. L’energia IR incidente a queste lunghezze d’onda viene assorbita quando i gas passano attraverso le celle di assorbimento IR e l’assorbimento dipende dalla lunghezza del percorso della cella. Il modello 832 zolfo a doppia portata (DR) ha una portata più ampia di zolfo grazie alle celle IR a corto e lungo percorso fornite per la misurazione dei segnali di zolfo di portata alta e bassa. Il software seleziona automaticamente quale cella utilizzare per la misurazione ottimale nel modello 832DR. La concentrazione di campioni sconosciuti è determinata in relazione agli standard di calibrazione.

Un PC esterno con software del marchio Cornerstone LECO gestisce tutti i calcoli quantitativi e salva tutti i dati.